來(lái)源： 2024-09-10 15:27:49
獲悉，近日，由北京化工研究院和SEI、海南煉化共同完成的“30萬(wàn)噸/年多相結(jié)構(gòu)聚丙烯釜內(nèi)合金成套技術(shù)開(kāi)發(fā)”通過(guò)了集團(tuán)公司科技部組織的鑒定。鑒定委員會(huì)認(rèn)為該項(xiàng)目整體達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
此前，該技術(shù)在海南煉化30萬(wàn)噸/年環(huán)管聚丙烯裝置上順利落地，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)分散（橡膠）相含量大于30%的產(chǎn)品。落地以來(lái)，生產(chǎn)了超高抗沖、耐應(yīng)力發(fā)白、低收縮等系列聚丙烯產(chǎn)品，該類(lèi)產(chǎn)品VOC含量低，總體性能達(dá)到或超過(guò)進(jìn)口聚丙烯產(chǎn)品指標(biāo)。
聚丙烯生產(chǎn)過(guò)程中的多相階段加入的大量氫氣，會(huì)在共聚階段導(dǎo)致所制備的共聚物分子量偏低，影響聚合物機(jī)械和使用性能。
針對(duì)這一難點(diǎn)，北化院新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)所的科研人員聯(lián)合SEI、海南煉化，克服重重困難，在短時(shí)間內(nèi)自主研發(fā)了非減壓脫氫技術(shù)，助力高性能聚丙烯產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。該技術(shù)可在更寬范圍內(nèi)調(diào)控橡膠相分子量，進(jìn)而提高聚合物分子量，從而解決了相關(guān)問(wèn)題。
同時(shí)，為解決現(xiàn)有技術(shù)中氣相反應(yīng)器運(yùn)行周期短的問(wèn)題，研究人員還開(kāi)發(fā)了新型氣相流化床反應(yīng)器，消除了反應(yīng)器聚合物滯留和結(jié)塊的問(wèn)題，使氣相反應(yīng)系統(tǒng)運(yùn)行周期延長(zhǎng)2倍以上。據(jù)悉該項(xiàng)技術(shù)開(kāi)發(fā)成功后，目前已許可給鎮(zhèn)海煉化等多家企業(yè)。
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